技術フォーラムや製造現場のヒアリング調査において、製品検査で最も不合格率が高い項目として挙げられるのが隅肉溶接 欠陥 割れ 原因と止端部のアンダーカットです。
日本溶接協会の指導データおよび熟練技術者の証言から明らかになった、典型的な欠陥発生メカニズムと具体的対策は以下の通りです。
1. アンダーカットの発生メカニズムと対策
止端部の母材が過大に掘り下げられ、溝状の窪みとして残る欠陥です。主因は「溶接電流の過大設定」「アーク長が長すぎる操作」「ウィービング速度のムラ」にあります。有効な隅肉溶接 アンダーカット 対策としては、適正溶接電流の厳守、トーチ前傾角度を45度に保持した運棒、および止端部での適切な滞留時間の確保が必須となります。
2. ビード割れ・ルート割れの原因
高張力鋼や厚板の溶接時に発生するルート割れは、溶接金属中の拡散性水素と冷却時の高い拘束応力が組み合わさることで発生します。これを防ぐには、低水素系溶接材料の採用、溶接前の適切な予熱（100〜150℃）、およびパス間温度管理を徹底しなければなりません。
3. 隅肉溶接 T継手 施工要領の重要性
T継手の立板と下板を接合する際、ルート部に過大なギャップ（隙間）が存在すると、溶落ちやのど厚不足の原因になります。施工要領書（WPS）に基づき、組立時のルートギャップを1.5mm以下に抑制し、2mmを超える場合は脚長をギャップ分だけ増大させる補正処理が求められます。
